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今年以來，湖南把深入開展“智賦萬企”行動作為推動企業數字化轉型的主抓手，賦能傳統產業轉型升級，催生新產業新業態新模式，讓萬企千態“智能化”前行。截至6月底，全省主要工業互聯網平臺累計研發工業APP超過3萬個，連接的工業設備超過700萬臺，為制造業提質增效提供有力支撐。

在中聯重科智慧產業城，平均每6分鐘產出一臺挖掘機，備料、焊接、機加工、涂裝等全流程由上千臺工業機器人相互協作。驅動產業城內這300條智能產線的后端“引擎”，正是來自中科云谷。今年6月，中聯重科旗下工業互聯網平臺中科云谷，從省外整體遷回長沙。中聯重科的數字化經驗，也將通過中科云谷復制到更多湖南企業。

中聯重科中科云谷科技公司副總經理 楊輝：走出我們熟悉的工程機械，比方說像煤機、礦山，像船舶等等這些行業，我們都會持續的發力。我們來幫助它、構建它的整個產業生態的數字化的能力。

制造向“智造”升級，數據和平臺是關鍵支撐。金蝶工業互聯網湖南平臺上，已幫助40248家企業上云，為遠大住工、唐人神等湖南10多萬家大中小企業等提供了數字化管理解決方案。以鹽津鋪子數字化改造為例，數字化管理平臺將企業管理上百個管理流程進行梳理上云，實現了云端一鍵開票、快速報稅以及全成本管控。

金蝶中國湖南省公司總經理 歐陽樂波：在9月1號，我們會在長沙成立金蝶研發中心，來跟湖南的企業做對接，（帶來）品質的提升，成本的下降，效率的提高。

瞄準傳統鋼鐵行業數字化轉型難題，湖南鐳目科技已經為全國300多家鋼廠，安裝了4000多套自動化系統，并在煉鋼自動化、自動扒渣、產品表面缺陷檢測等流程上實現了國產替代。遠程運維人員通過工業互聯網平臺，就能實現一鍵巡查。平臺上線以來，客戶的運維成本降低15%到30%。

衡陽鐳目科技公司總裁助理 肖小文：（通過自動化）我們可以精確控制這個液位的波動，在三個毫米以內。現在我們還可以調整，是要兩毫米，還是三毫米。

在中車株洲所，130多個風電場風電機組都實現了在線狀態監測。通過分布在葉片、機艙、傳動鏈等部位的傳感器，風電機組振動狀態被實時傳輸到智能診斷系統。

中車株洲所風電事業部技術中心智能控制部部長 張家友：我們在使用這些海量數據的時候，可以提升我們團隊的設計水平和設計能力，有了我們這些數字化的手段，我們可以為未來國家的電力交易、碳交易提供準確的數據信息支撐。

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