今年以來，陜西中煙工業有限責任公司漢中卷煙廠緊緊圍繞公司“全面質量管理提升年”工作主線，以生產過程穩定性為切入點，多方位狠抓產品內在質量。

一是從改善煙絲結構入手，兼顧提升煙絲利用率。經過理論分析并實際驗證，找出煙絲結構和煙絲利用率之間的最佳指標值，并要求生產過程嚴格執行，將各牌號的最低水分、最大填充值作為控制目標，達到此二項指標的精準穩定控制。

二是從提高卷包設備性能一致性入手，消除不同機臺設備參數差異性對產品外觀質量的影響。經過分析論證，找出不同設備之間硬件基礎和控制模式之間的不同，有針對性的進行同一化改進，達到相同牌號在不同機臺設備生產過程控制模式和設備參數以及操作方法的一致性，從根本上消除設備之間的差異性。

三是從提高煙絲填充值入手，改善煙絲在卷制過程的填充和裹攜能力。從影響葉片耐加工性、過程水分的穩定性、烘絲過程的煙絲卷曲定型程度等方面不斷摸索實踐，得出有效的控制手段，穩定煙絲填充值，達到減少煙支空頭剔除量，提高成品率的目的。

四是從嚴格降低制絲過程設備斷流入手，向設備要質量。制絲線通過分析一年來造成斷流的故障因素，找出影響設備斷流的少數關鍵癥結，并有針對性的制定出具體措施，對影響設備穩定運行的系統性問題采取各個擊破的手段，并對關鍵性有效措施進行鞏固，使之長期發揮積極作用。